一冷蚂、彈簧熱處理工藝流程與類型

（1）金屬彈簧有許多加工技術。其中痘番，我們都聽說過熱處理捉片。許多行業(yè)都有熱處理技術。它的基本原理是相似的汞舱，但它的具體操作過程卻大不相同界睁。今天我們需要了解的是彈簧熱處理變形過程的類型和過程。熱處理變形有兩種類型:一種是尺寸的變化兵拢，另一種是零件幾何形狀的變化翻斟。不同的熱處理工藝對零件的尺寸和幾何形狀有不同的變形和抗變形方法。

（2）在熱處理奧氏體化過程中说铃，保溫時間越長访惜，溫度越高，奧氏體中溶解的碳越多碟荐，馬氏體相變時的膨脹越大净彼。冷卻時，馬氏體膨脹最大未蚕，其次是上貝氏體朗恤，下貝氏體和屈氏體的體積變化很小。低溫回火時辛啰，馬氏體收縮茸太，收縮與過飽和碳含量成正比。當在室溫-200℃下加熱時迂奋，一些殘余奧氏體將轉變成馬氏體并膨脹级轰。然而，由于馬氏體在200℃附近分解嘱垛，膨脹幾乎沒有變化琢喷。

（3）在常規(guī)熱處理中，零件形狀變化的主要原因是熱處理和淬火過程中的熱應力和相變應力那惜。加熱速度過快算行、零件相對加熱爐過大以及零件溫度不同都會導致熱變形。在保溫過程中，加工殘余應力會被釋放并變形州邢，零件自重也會引起變形儡陨。在冷卻過程中，由于零件不同部分的冷卻速度不同偷霉，會形成熱應力使零件變形。即使冷卻速度相同褐筛，冷卻在表面上總是快类少，在心臟上總是慢。因此渔扎，第一相變表面使非相變芯塑性變形硫狞。如果材料中存在合金成分的偏析或表面脫碳，相變應力將更加不均勻晃痴，更容易導致零件變形残吩。此外，如果零件厚度不均勻倘核，冷卻速度也會不同泣侮。

（4）在鍛件熱處理過程中，減少變形的零件應盡可能垂直放置侧缔，垂直放置在爐底鹏闭，由兩點水平支撐，支點位置在總長度的三分之一至四分之一之間寒淌，水平放置在耐熱鋼工裝上峭签。

（5）在零件的冷卻過程中，淬火介質(zhì)的類型蚜遥、冷卻性能和淬火能力都與變形有關辱闺。冷卻性能的變化可以通過改變粘度、溫度由饵、液體表面壓力狈榛、添加劑、攪拌等來調(diào)節(jié)故咽。淬火油的粘度越高笔畜，溫度越高，橢圓變形越小孤殿。靜止時呐粘，變形很小。