據(jù)東莞彈簧制造廠介紹度陆，一般的鋼制品，其性能和形狀都是根據(jù)用途來制造的献幔，稱之為鋼鐵制品懂傀。鋼鐵產(chǎn)品通常是由鐵礦石還原、熔煉成磨鐵（磨）蜡感、磨鐵精煉成鋼（煉鋼）蹬蚁、軋鋼加工成各種鋼鐵產(chǎn)品，那么制作彈簧的材料是怎么煉制成的呢郑兴？下面跟隨著東莞彈簧廠一起去了解一下吧犀斋。

一、制作彈簧的材料是怎么煉制成的

1情连、磨礦

（1）鐵礦石在爐（高爐）中精煉成鐵的過程稱為磨礦叽粹。爐子的外面是鋼板，里面襯著耐火磚蒙具。一座高20-30m嬉哥、直徑6-8m的高爐稱為高爐（日產(chǎn)1萬噸以上磨鐵的大型高爐爐缸直徑為13-14m进登，爐高大于100m）勒蜀。冶煉、球磨時另碍，將鐵礦石雁碘、焦炭、石灰石等物料放入高爐上部自烛。熱風(fēng)爐加熱后的空氣吹入高爐下風(fēng)口啥拘，爐內(nèi)焦炭燃燒產(chǎn)生1500。高溫下戈秕，產(chǎn)生一氧化碳（CO）的爐氣從爐內(nèi)上升血肯，一氧化碳減少鐵礦石；磨碎的鐵從爐下的磨礦出口流出嫡贷，暫時存放在混合磨礦爐內(nèi)途居，運(yùn)至煉鋼車間，或通過鋼包熔融球磨朴埂，以豬槽的形狀倒入模具中袍镀。

2、煉鋼

（1）高爐冶煉的磨鐵含碳量高（C含量大于3%），含硅（SI）苇羡、磷（P）绸吸、硫（s）等雜質(zhì)，產(chǎn)品硬脆设江。這個過程叫做煉鋼锦茁。煉鋼原料除磨鐵、廢鋼外叉存，還包括除雜助焊劑蜻势、生石灰、螢石鹉胖、脫氧合金鐵等握玛，以提高鋼的質(zhì)量。煉鋼方法有三種：轉(zhuǎn)爐甫菠、電爐和平爐挠铲。不同的煉鋼爐使用不同的原料。轉(zhuǎn)爐用于熔化和研磨寂诱，電爐主要用于廢料网孕，平爐用于研磨和廢料。

3搓陈、制鋼工藝

（1）東莞機(jī)械彈簧廠電爐煉鋼工藝電爐為鍋型慢筝，由爐蓋、爐墻北捣、爐床組成贮秤。外側(cè)為厚鐵板，內(nèi)側(cè)有冷卻水管论辈，爐床采用耐火磚和耐火材料建造巴俺，爐體可前后傾斜，爐蓋中心垂直插入電極伪您，可自動調(diào)節(jié)升降诈猎，電極的弧光通過氧化還原作用，將廢鋼中的廢料分解成優(yōu)質(zhì)鋼產(chǎn)品订菇。電爐有兩種：直流電爐和交流電爐消忘。直流爐用一個電極，交流爐用三個電極哈误。因此哩至，直流爐電極單耗較低，溶解熱效率好黑滴，噪音低憨募。

（2）轉(zhuǎn)爐煉鋼法：轉(zhuǎn)爐主要以熔融磨礦為原料紧索，精煉時間短，幾乎無燃料菜谣，可降低成本珠漂。溶于高爐的熔融磨礦進(jìn)入轉(zhuǎn)爐，吹入高壓氧尾膊。將磨鐵中的碳及其它雜質(zhì)氧化燃燒去除媳危，可精制出高純度的鋼。吹氧有三種方式：頂吹冈敛、底吹和頂?shù)状怠?/p>

4待笑、平爐煉鋼工藝

（1）平爐為平底反射爐。它添加磨鐵抓谴、廢鋼和石灰石暮蹂，用燃料加熱溶解，用氧氣或氧化鐵氧化磨鐵中的碳（c）和硅（SI）磷（P）押恢。精煉后鼻发，加入硅鐵、錳鐵和鋁以除去鋼液中的氧和氮穿侵。煉鋼時間很長辑奔。近年來，這種方法逐漸消失撰征，取而代之的是轉(zhuǎn)爐哲琼。鋼水不能直接軋制，必須通過連鑄將其制成扁鋼胚仔蟀、輪廓胚怖冷、小鋼胚等半成品。連鑄設(shè)備有縱墓运、彎郭菜、橫三種形式栗哥。設(shè)備包括鋼槽鞍歌、銅模、冷卻裝置跪腹、矯直機(jī)褂删、拉絲機(jī)和切割裝置。鋼水從鋼包中流出冲茸，冷卻后加熱用于軋制屯阀。采用連鑄后不等冷卻直接軋制的方法，節(jié)能降耗轴术。