制作螺旋彈簧流程就是將彈簧材料做成品彈簧皆舅，按照秩序流經(jīng)各道工序的流程种柑。根據(jù)彈簧材料厘举，彈簧類型和加工方法不同弱卡，螺旋彈簧的工藝規(guī)程也各有差別喻旷。但是冕房，它們的基本工藝流程是：卷簧-熱處理-端部加工-表面處理躏啰。下面，東莞國洋彈簧廠家就帶大家一起去了解一下常見的幾種彈簧制造流程耙册。

1给僵、用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧

對于車床卷簧，在卷簧工序后須經(jīng)切斷工序详拙，把一次卷成的幾個連在一起的彈簧分離成單個彈簧帝际。

有些重要的彈簧，在磨削端面之前溪厘，可增加一道毛坯高度分類工序胡本，以保證磨削質(zhì)量。也可將磨削工序分為粗磨和精唐兩道工序畸悬，并在粗磨后進(jìn)行去毛刺或倒角粮锻。

2、用冷拔彈簧鋼絲制造拉伸螺旋彈簧

拉伸螺旋彈簧的制造蒂拯，國外已有專門的自動卷簧機刃拼，對于一些典型鉤環(huán)，可以在卷簧工序一次完成。但是额晶，在國內(nèi)演湘，目前尚未生產(chǎn)這種機床。拉伸彈簧鉤環(huán)是用一些專用模具來制造豌挫，是一道專門工序窃裙。

值得注意的是，卷簧后的去應(yīng)力回火工序是消除卷繞過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力泄艘，而鉤環(huán)制作后的回火工序宦噩，則是為了消除制作鉤環(huán)時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。雖然這兩道工序都有消除內(nèi)應(yīng)力的作用宗商，但不能合并為一道工序衰拄，因為前一道回火工序兼有“定形”作用，以確保鉤環(huán)的相對位置精度裕照。并且后一道回火工序的加熱溫度一定不能高于前一道的回火溫度攒发。

不像壓縮彈簧，拉伸彈簧一般不進(jìn)行“強拉”處理晋南。由于丸粒難于噴到彈簧內(nèi)表面惠猿，故也不進(jìn)行噴丸處理。

3搬俊、用冷拔彈簧鋼絲制造扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧

與拉伸彈簧類似紊扬，扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧的制造，國外也有專門的自動卷簧機唉擂，對于一些典型扭臂餐屎，可以在卷簧工序一次完成。但是玩祟，國內(nèi)目前只有直尾卷簧機腹缩，扭臂必須用專門的模具，在專門的工序上完成空扎。

由于在卷簧時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力與工作應(yīng)力的方向相反藏鹊，所以也經(jīng)常省略回火工序，以讓這些有益的殘余應(yīng)力削減工作應(yīng)力的峰值碎师。但是仅莲，回火處理有利于使彈簧材料的晶粒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并可減少彈簧扭臂在運輸?shù)冗^程中因碰撞而引起的變形批贴。

強扭處理也是對極少數(shù)特殊扭簧而安排的工序辉茴。

4、用退火狀態(tài)供應(yīng)的彈簧鋼絲制造螺旋彈簧

退火狀態(tài)供應(yīng)的合金彈簧鋼絲主要用來制造壓縮螺旋彈簧用噪，它的工藝流程與上述不同的主要是成型后要進(jìn)行淬火女骗、回火處理景顷，制造彈簧端部時而需經(jīng)正火處理，其他工序基本相同镣逃。

5强男、熱卷大彈簧的工藝流程

材料直徑大于12mm的彈簧，常稱為大彈簧撼遵，一般是用熱成型方法制造眨仪。熱卷大彈簧基本上是壓縮螺旋彈簧。

熱卷彈簧都是有芯卷簧峰裁。對于卷制圓錐螺旋壓縮彈簧夏哭，由于在卷制時“開檔”（卷出節(jié)距來）困難，故在校正工序中献联，兼有開檔的任務(wù)。另外何址，為保證淬火溫度里逆，校正工序一定要動作準(zhǔn)確迅速。否則用爪，淬火時必須重新加熱原押。為提高熱卷彈簧的疲勞壽命，有條件時偎血，應(yīng)盡可能進(jìn)行噴丸處理诸衔。