(1) 國洋彈簧為大家介紹大型熱簧的正火工藝:熱簧正火工藝是將鋼在AC3(或ACM)以上加熱到30-50℃刘陶,保溫一定時間后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝俐番。鋼在AC3以上加熱到100-150℃時正火稱為高溫正火司致。
(2) 中辙售、低碳鋼鑄軋彈簧和熱軋彈簧正火的主要目的是細化組織量淌。與退火相比骗村,正火后珠光體片晶更細,鐵素體晶粒更小,強度和硬度更高胚股。
(3) 由于低碳彈簧鋼退火后硬度低笼痛,在切削過程中會出現粘刀現象,切削性能差琅拌。通過正火來提高硬度缨伊,可以提高切削性能。為了簡化熱處理工藝进宝,中碳結構鋼的某些部位可以用正火代替回火刻坊。
(4) 當過共析彈簧鋼正火加熱刀ACM結束時,原來網狀的滲碳體全部溶解到奧氏體中佩嘀,然后以較快的速度冷卻易祖,以抑制滲碳體在奧氏體晶界的析出,從而消除網狀碳化物沫杜,改善過共析鋼的組織悍写。
(5) 熱簧焊件要求對焊接強度較高的零件進行正火處理,以改善焊接結構垛岛,保證焊接強度暴艘。
(6) 在熱處理過程中,對修復后的熱簧零件必須進行正火處理限剩,對具有機械性能指標的結構件必須進行正火處理柬沾,然后進行回火處理,以滿足機械性能要求桦徘。正火后故咽,中高合金鋼和大鍛件必須進行高溫回火,以消除正火時產生的內應力橄文。
(7) 部分熱簧在鍛造過程中發(fā)生馬氏體轉變化刻,形成硬質組織。為了消除這種不良組織上陕,正火采用比正常正火溫度高20℃左右加熱保溫的方法進行桩砰。
(8) 熱簧正火工藝相對簡單,有利于鍛造余熱正火释簿,節(jié)約能源亚隅,縮短生產周期。
(9) 結構缺陷也是由于正火工藝和操作不當造成的庶溶,與退火工藝相似煮纵,修復方法基本相同。
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