大部分彈簧在不同類型的腐蝕性環(huán)境下使用辈畜，由于化學(xué)腐蝕及電化學(xué)腐蝕的作用下锉屈，彈簧表面會(huì)受到不同程度的腐蝕昧挚，使彈簧過(guò)早損壞怨级，所以必須進(jìn)行防腐處理。彈簧的防腐處理就是用抗腐蝕材料覆蓋在彈簧表面芯拇，形成保護(hù)層嘉散，保護(hù)層將彈簧與腐蝕介質(zhì)隔開(kāi)腔资，達(dá)到防腐蝕的目的双漫。

常用彈簧防腐蝕方法有三種：電鍍、氧化淡厦、涂漆刑吕。電鍍 電鍍是獲得金屬表面保護(hù)層的有效方法，也是彈簧防腐處理的主要方法旋乙。其特點(diǎn)是鍍層的附著力好端伪，結(jié)晶細(xì)致緊密，孔隙率小装蓬，厚度均勻著拭，有良好的物理、化學(xué)及力學(xué)功能牍帚。  電鍍有鍍鋅儡遮、鍍鉻、鍍銅暗赶、鍍錫和鍍鎳等鄙币，應(yīng)用最普通的是鍍鋅。

彈簧鍍鋅表面一般為白色或彩色蹂随。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化十嘿。在潮濕的空氣或含有二氧化碳的水中會(huì)發(fā)生產(chǎn)氧化鋅白色薄膜因惭，這層薄膜能起到緩蝕的作用。鍍鋅層適合各種大氣條件下使用绩衷，但在含有酸蹦魔、堿、鹽的水溶液中及在純海洋性大氣條件下唇聘，鋅的抗腐蝕性能力較差蝴勉。  

鍍鋅的特點(diǎn)是成本低、工藝簡(jiǎn)單匿忿、效果較好生肖，因此被廣泛應(yīng)用于大氣中使用中小型彈簧的防腐。  彈簧鍍鋅后要經(jīng)過(guò)鈍化和去氫處理执鲜，以提高彈簧的防腐能力和避免氫脆盘瞄。特別是小彈簧更容易發(fā)生氫脆，在酸洗和電鍍時(shí)一定要特別注意鲜伶。氧化處理 彈簧的氧化處理也稱發(fā)蘭或發(fā)黑裹侍。氧化處理后，彈簧表面生產(chǎn)保護(hù)性的磁性氧化鐵惨侍，厚度約為0.6~2um驳鸿。由于膜薄且多空隙，保護(hù)能力較差箱充。所以氧化處理只能用于在腐蝕性不強(qiáng)的介質(zhì)中工作的彈簧防腐动苍。 

由于氧化處理成本較低、工藝配方簡(jiǎn)單镰吆，生產(chǎn)效率高帘撰，不影響彈簧的特性，所以廣泛用于冷成形小型彈簧表面防腐万皿。除氧化處理外摧找，還有磷化處理。磷化膜在大氣條件下較穩(wěn)定牢硅。其抗腐蝕能力比氧化處理高2-10倍蹬耘。涂漆 涂漆也是彈簧防腐的主要方法之一。大多在大减余、中型彈簧中使用综苔。特別是熱成型彈簧及板彈簧。用于彈簧的油漆主要有：瀝青漆佳励、酚酸漆和環(huán)氧漆休里。有些重要的彈簧，為了提高油漆的附著力和防腐能力赃承，也采取先磷化后涂漆的工藝妙黍。 常用的涂漆方法是噴漆和浸漆悴侵，隨著工藝技術(shù)的發(fā)展，為提高工作效率酷雌、油漆的利用率和涂漆的質(zhì)量灌滤，將推廣靜電噴涂等新工藝。

文章總結(jié)：以上內(nèi)容是國(guó)洋彈簧廠整理關(guān)于彈簧表面防銹該如何處理的相關(guān)知識(shí)游禽，希望對(duì)你有所幫助誉芙。