螺旋彈簧的處理工藝有很多種家澈。其中熱處理工藝各位應(yīng)該都聽(tīng)說(shuō)過(guò)疙赠，很多的行業(yè)中都有熱處理這門工藝捞蹈，其基本原理其實(shí)都是類似的累驮，但是其具體的操作過(guò)程卻有著天淵之別府怯。今天我們要了解的就是關(guān)于彈簧熱處理變形工藝的類型及其流程。熱處理變形有兩種類型：一是尺寸的變化位岔，二是零件幾何形狀的變化如筛。熱處理技術(shù)不同，零件尺寸和幾何形狀的變形及防變形方法亦不相同抒抬。

熱處理加熱奧氏體化過(guò)程中杨刨，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，溫度越高擦剑，則溶入奧氏體的碳越多吊冬，馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的膨脹越大。冷卻時(shí)婉涌，馬氏體膨脹最大量伏，上貝氏體次之，下貝氏體和屈氏體的體積變化很小健娄。低溫回火時(shí)，馬氏體發(fā)生收縮尿笔，收縮量與過(guò)飽和的碳含量成正比翁焦。在室溫 -200℃加熱時(shí)，部分殘余奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體临颈，出現(xiàn)膨脹茎倘。但該膨脹因200℃附近馬氏體發(fā)生分解钾趁，因此表現(xiàn)上變化不大。

一租江、在常規(guī)熱處理中斑泳，零件形狀變化的主要原因是熱處理加熱和淬火時(shí)發(fā)生的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。加熱速度過(guò)快献丑、相對(duì)于加熱爐而言零件太大末捣、零件各部分的溫度不同，都會(huì)導(dǎo)致熱變形创橄。保溫時(shí)箩做，加工的殘余應(yīng)力會(huì)發(fā)生釋放而產(chǎn)生變形，零件的自重也會(huì)導(dǎo)致變形妥畏。冷卻時(shí)邦邦，由于零件不同部位的冷卻速度不同，會(huì)形成熱應(yīng)力而使零件變形醉蚁。即使冷卻速度相同燃辖，冷卻總是表面快，心部慢网棍。因此黔龟，先相變的表面使未相變的心部發(fā)生塑性變形。如果材料中存在合金成分的偏析确沸，或者表面脫碳捌锭，則相變應(yīng)力更不均勻，更易導(dǎo)致零件變形境愕。另外秋降，如果零件厚薄不均，也會(huì)造成冷卻速度不同停楞。

二别逐、在鍛件的熱處理中，減少變形的零件擺放方式羔漂，一是盡可能垂直吊掛敢智，二是垂直放在爐底部，三是用兩點(diǎn)水平支撐匹说，支點(diǎn)位置處于全長(zhǎng)的三分之一與四分之一之間晚号，四是平放于耐熱鋼工裝上。

三卫驯、在零件的冷卻過(guò)程中殃忠，淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能毫痢、淬硬性等與變形有關(guān)趾始。冷卻性能的變化可通過(guò)改變介質(zhì)的黏度秉馏、溫度、液面壓力脱羡、使用添加劑萝究、攪拌等進(jìn)行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高锉罐，溫度越高帆竹，橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下氓鄙，變形較小馆揉。

文章總結(jié)：看到這里，關(guān)于彈簧熱處理的變形工藝流程與類型介紹到這里就完畢了抖拦，以上內(nèi)容是東莞國(guó)洋彈簧有限公司整理的彈簧知識(shí)升酣，希望對(duì)你有所幫助。